电热鼓风干燥箱配备智能PID控制器与Pt100铂电阻传感器，支持0-300℃宽温域精确控温，并具备超温报警与自动断电保护功能。通风系统通过顶部或底部排气孔持续排出湿气，维持箱内低湿度环境。该设备适用于玻璃器皿灭菌、电子元件老化、化工原料烘干等场景，部分型号支持真空干燥模式以适应特殊工艺需求。

 

　　电热鼓风干燥箱在实际操作过程中仍可能遇到一些问题。了解这些问题及其解决方案可以帮助用户快速恢复正常工作流程，减少停机时间，并延长设备使用寿命。

 

　　1、温度不均匀

 

　　问题描述：

 

　　箱内不同位置的温度存在显著差异，导致样品处理效果不一致。

 

　　解决方法：

 

　　（1）检查鼓风系统：确保风扇正常运转，气流分布均匀。如果发现风扇转速异常或有异物堵塞风口，应及时清理或更换。

 

　　（2）调整层架布局：合理安排样品的位置，避免遮挡空气流通路径。对于较大或较多样品，可以适当增加层架间距。

 

　　（3）校准温度传感器：定期校准温度传感器，确保其读数准确无误。

 

　　2、加热速度慢

 

　　问题描述：

 

　　达到设定温度所需的时间过长，影响工作效率。

 

　　解决方法：

 

　　（1）检查加热元件：确认加热管是否正常工作，是否有损坏或老化现象。必要时进行更换。

 

　　（2）优化保温措施：检查门封条和内腔密封性，防止热量流失。使用高质量的保温材料能有效提升保温效果。

 

　　（3）提高设定温度：根据实际情况适当提高初始设定温度，在保证样品安全的前提下加快升温速度。

 

　　3、过温保护频繁启动

 

　　问题描述：

 

　　频繁触发过温保护机制，导致自动断电，无法完成预定任务。

 

　　解决方法：

 

　　（1）检查温控系统：排查温控器和温度传感器是否存在故障。必要时重新设置或更换相关组件。

 

　　（2）调整过温保护阈值：根据实际需求适当调整过温保护的触发温度，但需确保不超过安全范围。

 

　　（3）改善通风条件：确保设备周围有足够的空间进行散热，避免因环境温度过高引发过温保护。

 

　　4、样品表面出现冷凝水

 

　　问题描述：

 

　　干燥过程中样品表面出现冷凝水，影响干燥效果甚至造成样品损坏。

 

　　解决方法：

 

　　（1）预热：在放入样品前先将设备预热至接近设定温度，减少温差引起的冷凝现象。

 

　　（2）控制湿度：尽量降低放入箱内的样品初始湿度，可通过预先晾干或使用除湿装置。

 

　　（3）改进干燥工艺：对于易吸湿的样品，可考虑分阶段干燥，逐步提高温度和风速以促进水分蒸发。

 

　　电热鼓风干燥箱通过识别并解决上述常见问题不仅可以迅速恢复正常运行，还能提升工作效率和安全性。定期维护保养同样重要，有助于预防潜在故障的发生，保障设备长期稳定运行。